三招帮您解决喷码机油墨转移的困扰

编者按 很多电缆和管材制造商经常遇到这样的问题——喷印的代码没有充分干燥、固化或固定到电线绝缘层或电缆套管的表面，那么在将产品缠绕到线轴上时，油墨可能会转移到邻近区域。这些“重影”必然会降低产品的感知质量。

导致油墨迁移的四大因素

其一，高温即使在水浴冷却后，缠绕在线轴上的电缆及其他挤压产品的温度通常还有 40°C (104°F) 或更高。这种持续的热量和压力可能会导致产生大量油墨转移。

其二，增塑剂增塑剂常被用来增强套管材料的性能，包括最终产品的弹性和耐久性。但它也可能是腐蚀性油墨溶剂，会妨碍喷码，造成比较严重的粘附问题，尤其是在过量的增塑剂挥发之前或通过以其他方式去除之前。

其三，油墨未完全固化虽然大多数编码油墨能够很快干燥到可立即触摸，但可能并未及时完全固化，所以不能避免油墨转移。

其四，压力如果不需要在拉伸状态下将电线或电缆缠绕到线轴上，那么前述因素都不成问题。拉伸产生的压力使未完全粘附的油墨很容易便转移到线轴中相邻的表面上。

专家建议选择具有安装专业知识和提供广泛油墨选择的供应商。在物联网标识行业，拥有众多知名油墨厂商，用户可以通过这些知名企业进行联系，深入详细地了解油墨的方方面面。

以博瑞林为例，博瑞林凭借广泛的 CIJ 油墨产品组合和业界领先的化学家团队，博瑞林已花费数年时间来开发适合上述工作条件的专业配方。